nemu

High-temperature Firing Pastes

Resistive pastes

  • Resistive pastesサムネイル1
  • Resistive pastesサムネイル1

Telah terjadi peningkatan permintaan akan langkah-langkah untuk mencegah sulfidasi elektroda Ag dan meningkatkan ketahanan migrasi pada komponen resistif dan resistor chip (SMD). Konduktor berbasis tembaga dapat digunakan untuk tujuan ini.
Pasta resistif film tebal logam biasa berbasis Cu/Ni kami menjadi tidak stabil bahkan ketika dibakar dalam atmosfer nitrogen. Kami juga dapat memproduksi pasta yang sesuai dengan rentang resistansi ultra-rendah.

Hubungi kami mengenai produk ini

Detail Produk

Fitur

  • Dapat dibakar dalam atmosfer nitrogen. Dapat juga digunakan dengan substrat yang memiliki elektroda tembaga dan kabel.
  • Dibandingkan dengan paduan Ag/Pd dan bahan resistif berbasis ruthenium oksida, bahan ini lebih murah.
  • Tidak mengandung zat berbahaya bagi lingkungan seperti Pb.
  • Pasta Cu/Ni resistansi rendah memiliki TCR rendah dan dapat memenuhi persyaratan kualitas resistor chip ±100ppm.

Contoh aplikasi

    • Resistor chip untuk deteksi arus
    • Resistor chip untuk manajemen pasokan daya
    • Pemanas keramik
    • Substrat sirkuit keramik dengan elemen resistif

Spesifikasi

CuNi resistive pastes

Seri Tipe

Resistansi lembaran
(mΩ/□ @20μmt)

 Koefisien resistansi terhadap suhu
(ppm/°C)		 Viskositas
(Pa･s)		 Ketebalan yang dibakar*²(μm) Cakupan（cm²/g） Kondisi pembakaran yang dianjurkan
HTCR*¹ CTCR*¹
DH CNR01DH 10 +500±50 +500±50 30~50 18~20 55 900 °C 10min, In N₂
CNR03DH 30 -100±50 -80±50 30~50 18~20 55 900 °C 10min, In N₂
D CNR10D 100 -90±50 -70±50 30~50 20~25 68 900 °C 10min, In N₂
CNR50D 500 -60±50 -30±50 30~50 20~25 76 900 °C 10min, In N₂
CN1R5D 1,500 -40±50 -10±50 30~50 20~25 80 900 °C 10min, In N₂
CN3R0D 4,000 -10±50 +30±50 30~50 20~25 82 900 °C 10min, In N₂

Substrat: Al₂O₃, Elektroda: Cu, Metode pelapisan: Pencetakan saring, Kondisi penyimpanan: Didinginkan
*¹ HTCR:25℃~155℃, CTCR:-55℃~25℃
*² Saat menggunakan pelat layar standar, diameter kawat jaring: #250-φ30μm, pemrosesan kalender, ketebalan emulsi: 30μm
Nilai resistansi dapat disesuaikan dengan mencampurkan seri DH dan seri D.

LaB6 resistive pastes

Seri Tipe Resistansi lembaran
(mΩ/□ @20μmt)		 Koefisien resistansi terhadap suhu
(ppm/°C)		 Viskositas
(Pa･s)		 Ketebalan yang dibakar*²(μm) Cakupan（cm²/g） Elektroda Kondisi pembakaran yang dianjurkan Substrat
A LB3A 3 +330 50-100 18-20 96 Cu 850 °C 10min, In N₂ Al₂O₃
LB10A 10 +170 50-100 18-20 102 Cu 850 °C 10min, In N₂ Al₂O₃
LB100A 100 +40 50-100 18-20 109 Cu 850 °C 10min, In N₂ Al₂O₃
LB1kA 1,000 -10 50-100 18-20 114 Cu 850 °C 10min, In N₂ Al₂O₃
N LB20N 20 +200 50-100 22-25 105 Ag 820 °C 10min, In N₂ AlN
LB100N 100 +70 50-100 22-25 108 Ag 820 °C 10min, In N₂ AlN
LB1kN₂ 1,000 +10 50-100 22-25 113 Ag 820 °C 10min, In N₂ AlN

Metode pelapisan: Pencetakan saring, Kondisi penyimpanan: Didinginkan
*¹ Saat menggunakan pelat pencetakan saring standar Mesh:#250-φ30μm, Ketebalan emulsi:10μm

Perhatian

Silakan periksa Lembar Data Keselamatan Bahan (SDS) untuk setiap produk.

Catatan

  • Jika Anda tidak memiliki tungku nitrogen pengganti, kami dapat melakukan proses pembakaran untuk Anda.
  • Kami juga menerima pesanan untuk pembakaran dalam pengembangan dan produksi. Silakan hubungi kami.
  • Hasil ini didasarkan pada penggunaan pasta tembaga kami untuk elektroda dan pasta kaca kami untuk lapisan pelindung.
  • Ada afinitas kimia antara elemen resistif, pasta tembaga, dan pasta kaca, jadi kami merekomendasikan penggunaan produk kami.

Produk Terkait